Nos solutions de suivi en temps réel
Vos enjeux
clés
Pour anticiper les risques techniques, humains, environnementaux et rester en conformité, Aquass sécurise le monitoring de vos équipements de levage autour de 3 axes majeurs :
- Maîtrise des risques techniques en détectant les incidents pour les résoudre au plus vite
- Sécurité des personnes et des biens
- Offrir une meilleure compréhension du comportement et de l’utilisation de ses équipements
Digilife
Outils de monitoring qui a été conçu pour suivre différents paramètres pendant toute la vie des équipements et outils.
Digilife +
Une nouvelle fonctionnalité exclusive associée à Digilife qui permet de maîtriser la fatigue de vos engins de levage comme cela n'a jamais été fait auparavant.
Digilife
Le monitoring en continu
Les paramètres à influence unique ou majeure dans les différents risques qui concernent les engins de levage sont les suivants :
| Rupture par manque de résistance |  |
Sollicitation maximale anormale |
| Effondrement par flambement | |
Sollicitation maximale anormale |
| Déformation, voire effondrement par voilement | |
Sollicitation maximale anormale |
| Fissuration et rupture par fatigue | |
Facteurs de spectre, nombres de cycles et sollicitations maximales anormales |
Un état des lieux de la fatigue
Digilife permet :
- De réaliser l’acquisition des informations pertinentes provenant des capteurs propres à l’appareil
- De traiter des informations en calculant les paramètres représentatifs des cumuls de dommage en fatigue
- D’assurer la mise en mémoire des paramètres
- De conserver en mémoire la dernière valeur ou délivrer à distance à fréquence fixe ou à la demande :
- Le niveau de vieillissement des structures et chaînes cinématiques
- Les valeurs des paramètres pour effectuer les calculs des indices de fatigue
L'enregistrement des incidents
Digilife lors d’un incident mémorisera les paramètres essentiels durant 5 secondes (avant et après incident) et les retransmet pour enregistrement.
Liste de quelques incidents pouvant déclenchant un enregistrement :
- Tension maximale des câbles T1, T2 ou (T1+T2) dépassée
- Différence trop importante entre tensions (T1-T2)
- Défaut levage
- Défaut direction
- Défaut anti-snag
- Défaut distribution
Digilife +
Une supervision des structures au plus près
La fonction principale de Digilife en termes de fatigue compare en temps réel le vieillissement de l’engin dans son ensemble et de ses chaînes cinématiques au vieillissement conventionnel global prévu par le constructeur lors de sa conception.
Le vieillissement de l'engin dans son ensemble est une donnée essentielle, mais pour être encore plus pertinente, l'attention doit être portée au vieillissement de chaque assemblage soudé constituant la structure. Les contrôles sont ainsi mieux ciblés et mieux anticipés.
DigilifePlus permet maintenant de traiter la durée de vie résiduelle des assemblages soudés identifiés critiques, par différence entre leur durée de vie maximale réelle calculée et la durée de vie consommée d’après la supervision habituelle en temps réel.
La nouveauté, une modélisation 3D de votre équipement
La modélisation qui est une des spécialités d’Aquass, permet de définir pour chaque cycle, les contraintes extrêmes et le facteur de spectre de contrainte de chaque assemblage en fonction du chargement. Aquass peut donc calculer l’endommagement de fatigue généré par chaque cycle, pour chaque assemblage.
DigilifePlus intègre les valeurs des paramètres de calcul de la durée de vie résiduelle et de l’indice de fatigue de chaque assemblage suivi, tirés des calculs effectués en post-traitement des résultats issus de la modélisation.
L'optimisation du plan de contrôle
La connaissance de ces durées de vie résiduelles en temps réel et à la demande permet à DigilifePlus d’optimiser le plan de contrôle des structures établi par Aquass, et d’améliorer sa pertinence au regard de la sécurité en particulier, en tenant compte de la valeur de l’indice de fatigue réel de chaque assemblage identifié comme critique.
DigilifePlus devient ainsi un outil de gestion structuré de la maintenance des structures sans équivalent, par l’établissement d’un plan de contrôle raisonnable et optimisé car reposant sur l’analyse des risques réels attachés aux endommagements de fatigue.
Les assureurs étant de plus en plus sensibles aux conditions d’organisation et de rigueur de réalisation des opérations de maintenance, surtout après un dommage, ce type d’approche est de nature à les rassurer.
A propos
Digilife a été développé en collaboration avec notre partenaire AES (Automatisme Etudes Services).
Ces clients qui font confiance dans la solution Digilife :
- ABB Suède
- SIEMENS
- CARGOTEC
- ZPMC
- DCNS Brest
- Joseph Paris SA
- REEL
- PSDF - Port Sud de France
- PACECO
Pourquoi choisir
Aquass ?
Une assistance complète
Experts en engins de levage lourds, portuaires, industriels ou autre, Aquass maîtrise la conception, la technologie, les risques, la réglementation.
Une assistance pour toutes les phases du cycle de vie d'un équipement, de l'analyse du besoin jusqu'au démantèlement.
La référence en termes de diagnostic en fatigue
Aquass réalise des diagnostics en fatigue sur les appareils de levage depuis que ce risque a été identifié.
Notre méthodologie d'analyse et de calcul de durée de vie résiduelle est sans équivalent, permettant de maîtriser la pérennité d'un engin par une surveillance optimisée.
Un avis pertinent et pragmatique
Aquass connaît les problématiques des exploitants (disponibilités, délais, coûts, ...).
Nos recommandations sont pertinentes techniquement et pragmatiques vis à vis de vos contraintes.